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醫(yī)用周轉(zhuǎn)箱的成型加工步驟:
一、設(shè)備的選擇注射機的塑化、注射能力及合模裝置必須滿足注射成型醫(yī)療周轉(zhuǎn)箱的基本要求。
1.注射裝置參數(shù)注射機的注射量應(yīng)略大于醫(yī)療周轉(zhuǎn)箱的實際質(zhì)量，例如為醫(yī)療周轉(zhuǎn)箱實際質(zhì)量的1.25—2.5倍。如注射量過小，可能導(dǎo)致缺料等 弊病；倘若過大，設(shè)備生產(chǎn)能力放空，且塑料在料筒中停留時間過長，可能引起熱降解，導(dǎo)致醫(yī)療周轉(zhuǎn)箱品質(zhì)的下降。除注射量之外，注射力要 能滿足成型醫(yī)用醫(yī)療周轉(zhuǎn)箱的需要（可根據(jù)醫(yī)療周轉(zhuǎn)箱在垂直于注射方向平面上的投影面進行計算）。
2.合模裝置參數(shù)；合模力大于注射時注入時塑料熔體施予模具的力所引起的模具的張力。模板的有效尺寸要足以承裝醫(yī)療周轉(zhuǎn)箱的注射模具 ，模板的開擋與醫(yī)療周轉(zhuǎn)箱模具的厚度相匹配。
二、原料注射醫(yī)療周轉(zhuǎn)箱用聚乙烯一般選用高密度聚乙烯，因為它有較好的剛性和機械強度，可以減少醫(yī)療周轉(zhuǎn)箱的單耗，降低生產(chǎn)成本為成型 大型及復(fù)雜形狀的需要，用于制備醫(yī)療周轉(zhuǎn)箱的高密度聚乙烯之熔體，必須具有良好的流動性，因此通常選用熔融指數(shù)較大的高密度聚乙烯。國 內(nèi)聚乙烯生產(chǎn)廠家所推薦的醫(yī)療周轉(zhuǎn)箱用商品級聚乙烯，其密度一般在0.96左右，其熔融指數(shù)在4.0一llg／10min范圍之內(nèi)。
三、工藝條件注射溫度180—240~C注射壓力？0—100MPa模具溫度40—60℃成型周期60—140s成型周期主要決定于注射過程中的保壓時 間與冷卻時間。保壓及冷卻時間因醫(yī)療周轉(zhuǎn)箱的壁厚不同差異較大。當(dāng)醫(yī)療周轉(zhuǎn)箱的壁厚增加時，成型周期亦相應(yīng)增大。
